離心風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式有哪幾種
1. A式:懸臂式,無軸承,風(fēng)機(jī)葉輪直接裝在電動(dòng)機(jī)軸上,風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速相同。適用于小型離心風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,機(jī)體小。
2. B式:懸臂式,帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu),帶輪裝在兩支承軸承座之間。應(yīng)用于中型以上并且轉(zhuǎn)速可變的離心風(fēng)機(jī)。
3. C式:懸臂式,帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu),帶輪裝在兩支承軸承外側(cè)。適用于中型以上并且轉(zhuǎn)速可變的離心風(fēng)機(jī),帶輪拆卸比較方便。
4. D式:懸臂式,采用聯(lián)軸器將通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的主軸鏈接起來的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),聯(lián)軸器裝在兩支承軸承座的外側(cè),風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速相同。應(yīng)用于中型以上的離心風(fēng)機(jī)。
5. E式:帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu),兩支承軸承座分別裝在機(jī)殼的兩側(cè),即葉輪放在兩支承軸承的中間,為兩支承式,帶輪裝在風(fēng)機(jī)的一側(cè)。適用于雙吸或大型單吸且轉(zhuǎn)速可變的離心風(fēng)機(jī),其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)比較平衡。
6. F式:采用聯(lián)軸器將通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的主軸鏈接起來的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),兩支承軸承分別裝在機(jī)殼的兩側(cè),為兩支承式,聯(lián)軸器裝在一軸承座的外側(cè)。適用于雙吸或大型單吸且轉(zhuǎn)速與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相同的離心風(fēng)機(jī),其優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)。
離心風(fēng)機(jī)采用的雙層蝸殼,一般有兩種結(jié)構(gòu):
1. 雙層蝸殼中間填充玻璃棉,內(nèi)壁開孔,以便吸收從葉輪甩出來的不均勻氣流的脈沖力和殼內(nèi)流脈動(dòng)力,這種雙層蝸殼能使旋轉(zhuǎn)噪聲和漩渦噪聲都有下降。有資料介紹,夾層厚度為50mm、內(nèi)壁穿孔率為20%、中間填充玻璃棉的雙層殼,用在噪聲87dB(A)的通風(fēng)機(jī)上,壓力系數(shù)和效率變化都不大,與普通蝸殼比較,噪聲約降低5dB(A)。
2. 雙層蝸殼的殼層中間不加填料,采用微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu),內(nèi)壁穿孔率為1%-3%,板厚0.8mm,孔徑為0.8mm??捎靡粋€(gè)夾層或兩個(gè)夾層,層與層之間的間隙為50-100mm。有資料介紹,風(fēng)量為4000m3/h,靜壓為30664Pa的通風(fēng)機(jī),內(nèi)壁為兩層微孔板(相隔50mm),通過氣流的一層穿孔率為20%,另一層為1%。與無微孔板的蝸殼比較,噪聲從51dB(A)下降到45dB(A),其他性能基本不變。
1、應(yīng)對(duì)不同的工作環(huán)境需要正確的對(duì)離心風(fēng)機(jī)選型。確定離心風(fēng)機(jī)型號(hào)后,根據(jù)不同材料在不同環(huán)境中的耐腐蝕性能,綜合其理化特性,等諸多因素,需考慮眾多因素來確定離心風(fēng)機(jī)材料。
2、離心風(fēng)機(jī)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),一個(gè)的設(shè)計(jì)能延長設(shè)備使用壽命,確保設(shè)備的安全性,對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),加速腐蝕的設(shè)計(jì)缺陷是應(yīng)力集中傾向和縫隙環(huán)境, 有時(shí)盡管金屬浸泡溶液中,腐蝕率較?。坏纬煽p隙,由于內(nèi)部溶液的化學(xué)和電化學(xué)狀態(tài)發(fā)生了變化,將引起嚴(yán)重的縫隙腐蝕。
3、在離心風(fēng)機(jī)的表面做好防腐處理
認(rèn)真落實(shí)好以上方案,很多細(xì)節(jié)上防腐處理方法也不一樣,很多都是表面防腐處理,但是對(duì)于旋轉(zhuǎn)類零件則不是這樣處理,基體材料與鍍層是兩種材料